Projeto de molde plástico: | de aço e de alumínio | Projeto de molde plástico de aço: | Personalizado |
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O projeto morre: | injeção e extrusão plásticas | Projeto de molde: | Plástico |
A injeção morre: | Industrial plástico | A extrusão morre: | Plástico |
O alumínio morre: | injeção ou extrusão do plástico | Serviço de design: | Molde plástico |
Realçar: | O molde plástico feito sob encomenda morre,O molde plástico morre projeto,a modelagem por injeção plástica morre fabricantes |
Projeto plástico personalizado plástico das peças do projeto de molde da injeção e da extrusão
Que é projeto de molde plástico?
O processo de projeto plástico das peças é materializar os produtos ideais desejados, usando a plataforma do projeto para simular o ambiente de trabalho, de modo que os dados para conseguir o estado ideal. Estas são as tarefas adiantadas da produção. Esta etapa determina se a tarefa subsequente da produção pode continuar lisamente, e se o produto encontra os padrões. O desenvolvimento de ferramentas de moedura não é conseguido durante a noite, precisa a alteração repetida, amostra.
Tipos de molde plástico
Molde de extrusão. Com molde de extrusão, o plástico derretido quente é pressionado através de um furo dado forma para criar uma divisória plástica dada forma longa.
Molde da compressão.
Molde de sopro.
Modelagem por injeção.
Molde rotatório.
Nós focalizamos projeto e serviço na modelação por injeção da extrusão e.
Introdução do processo
A modelação por injeção plástica é o processo preferido para fabricar as peças plásticas. A modelação por injeção é usada para criar hoje muitas coisas tais como os alojamentos eletrônicos, os recipientes, os tampões de garrafa, interiores automotivos, pentes, e a maioria outros de produtos plásticos disponíveis. É ideal para produzir volumes altos de peças plásticas devido ao fato de que diversas peças podem ser produzidas em cada ciclo usando modelagens por injeção da multi-cavidade. Algumas vantagens da modelação por injeção são precisão da tolerância alta, repetibilidade, grande seleção material, baixos custos laborais, perdas mínimas da sucata, e pouca necessidade terminar as peças após o molde. Algumas desvantagens deste processo são um investimento de utilização de ferramentas honesto caro e limitações do processo.
O molde expulso é um tipo do custo eficiente, contínuo, baixo, adapta-se ao método de processamento moldando largo, é uma tecnologia mais adiantada no processamento de material do polímero, após 100 anos de desenvolvimento, molde de extrusão é o campo do processamento de polímero a maioria de variedades da produção, mais mudanças, produtividade alta, adaptação forte, amplamente utilizada, produção da proporção do método de processamento moldando o maior. O molde expulso é um dos formulários os mais importantes do processamento de material plástico, é apropriado para a maioria de materiais plásticos exceto alguns plásticos termofixos, aproximadamente 50% de produtos termoplásticos são terminados pelo molde de extrusão, e um grande número fibra química, elástico termoplástico e produtos de borracha; o método do molde de extrusão pode produzir a tubulação, a haste, a folha, perfil diferente, bainha do fio e de cabo, único fio, molde, granulação, coloração e materiais de polímero. Além, a extrusão -- tecnologia do molde de sopro e a extrusão -- a tecnologia moldando elástica é um método importante de fabricar o filme fino e produtos ocos.
O molde da precisão de JF é altamente customizável, proporcionando serviços moldando por encomenda do molde e da produção. Nossas vantagens? Controlo de custos excelente, recursos de fabricação abundantes, e fontes mais ràpida do que tradicionais com prazo de entrega assegurado. Da cotação completamente à produção e à entrega, nós fornecemos uma equipe específica do serviço dedicado para cada projeto, utilizando a tecnologia para ajudar no planeamento e na execução de produção. JF é altamente experiente através das indústrias numerosas, o campo do refrigerador em particular.
Que é o melhor material para fazer um molde?
A maioria de moldes são feitos do aço endurecido ou pre-endurecido. Aço temperado (calor - tratado após fazer à máquina) tem a resistência de desgaste superior comparada ao aço pre-endurecido e dura-a mais por muito tempo. Embora os moldes de aço sejam mais caros do que os moldes feitos de outros materiais, tais como o alumínio, são mais duráveis e apoiam uma taxa de produção mais alta antes que precisem de ser substituídos.